3D Konumlama Sistemleri

Smallsa Makine Ltd . olarak Ana sanayideki tecrübelerimizden yola çıkarak , başlatmış olduğumuz bir proje vardı oda ‘’ 3D Ölçme tezgahlarında fikstürü olmayan , aparatı olmayan parçaların  konumlamasını sağlamak ’’.

Bazı zor formlu parçaların  Ölçüm tezgahlarında  konumlandırılması da zor , referanslayıp ölçüm yapılması da hem zor hemde çok zaman kaybettiriyor .  Biz bu zamanın önüne geçmek , çalışana kolay referanslamasını sağlamak ve kontrol fikstürlerinin 3D laboratuarına getirilmesinin önüne geçmek istiyoruz. Yaptığımız araştırmalarda Firmalar bu konudan çok muzdarip ve bir çözüm üretilememiş .  Yaptığımız Arge çalışmaları kapsamında  Patentli Ürünlerimizi Değerli Firmalarla paylaşarak bu sıkıntılarının ortadan kaldırmak istiyoruz.

İlk işlem ;  Ürünün datasını tezgah tasarımında yerleşimini sağlamak .   ( 10 dakika , bu işlem bir kere yapılıyor .)

İkinci işlem ;  Hareketli kolonları ana referans noktalarına yerleştirmek ve  Noktaların değerlerini txt.olarak çıktısını alıp 3d Tezgahına aktarmak. (1 dakika )

Son işlem ;  3d tezgahında Bu noktalara Özel kafa aygıtı ile hareketli kolonları yerleştirmek. Parçayı oturtarak sacın oturduğu kürelerdeki manyetikleri etkili hale getirmek  (Klemp Görevi Görüyor) .   ( 5 dakika )

Toplam işlem süresi  : 6 Dakikadır.

Bu sistemin sağladığı faydalar :  Ölçüm zamanının kısaltılması   + Doğru ve Hızlı konumlama + Hızlı referanslama + Çalışanların hep aynı yöntemle ölçüm yapabilmesi ve  Yeterlilikler.

3D  Tezgahında şuanda firmaların uyguladığı Konumlama ve Referanslama Örnekleri.

Firmalarda  uygulanan yöntemler çok uzun zaman alıyor ve operatörlerde ölçüm farklılıklarına sebep oluyor.

Aparat Örnekleri

Özel Makineler

Tarama , Tersine Mühendislik ve Prototip  Kalıp Üretimi   

Smallsa Makine Ltd . olarak her türlü ürünün taramasını ve model oluşturmasını yaptıktan sonra  istenildiğinde Bu ürünlerin prototip kalıplarını Partner Firmamız ile üretmekteyiz. Özellikle Araç koltuğu sünger kalıpları  , Araç kol dayama kalıpları  , Başlık sünger kalıpları ürettiğimiz Prototip kalıplardan birkaçını oluşturmaktadır.

Bunların yanısıra vakum kalıpları imalatı yapıyor ürünün seri imalatını atölyelerimizde ürettikten sonra müşterilerimize uygun şekilde gönderilmesini sağlıyoruz.

Aşağıdaki örnekler ise Tersine Mühendislik desteği verdiğimiz ve Prototip çalışmalarını yaptıktan sonra üretimini yaptığımız ürünlerin içerisinde yer almaktadır.

3D Ölçme , Ürün Analizi  ve Kontrol Fikstürü Yetenekleri Uygulamaları

Kontol Fikstürü Yetenekleri  ;

Smallsa Makine olarak Ana sanayilerin ve Yan sanayilerin üretmiş veya üretimini yaptırmış olduğu firmaların aparat ve kontrol fikstürlerinin yeteneklerini , kontrollerini 3D Laboratuarımızda yaparak onay almasını sağlamak istiyoruz.

Kontrol Fikstürleri ve Aparatlar  Otomotiv sektöründe çok büyük öneme sahiptirler . Kontrol fikstürü üretiminde ki hassasiyet ve toleranslar çok dar aralıklarla sınırlıdır. Ürünün doğruluğunun kontrol edilebilmesi için evvela mastarın kendi doğruluğuna onay vermek gerekiyor . Burada yapılan birtakım testler ve kontroller oluyor , bunlarada Fikstür veya bir diğer adıyla Makine yeterliliği adını veriyoruz. Kısaca  ‘’Cg-Cgk’’ kontrolü de diyebiliriz.

Bu yeterlilik Numune ürünle 30 defa  ürünü aynı şekilde konumlatarak , belirlediğimiz noktaların  ölçümünün yapılması  ve kendi aralarındaki sapma değerlerinin istenilen değerler arasına girmesini sağlama işlemidir.

Yetenek ve Analiz yaparken dikkat edilmesi gereken hususlar vardır .

Aparatın temizliği ve görsel kontrolleri sağlanır . Numune parçanın dataya uygunluğu ve görsel kontrolü sağlanır , ürün aparata oturtulur, işlem sırasına göre adım adım ürünün sabitlenmesi sağlanır . Belirlenen ölçüm noktaları ölçülür. Bu işlem min.10 defa aynı ürüne uygulandıktan sonra sonuçlar değerlendirilir. İstenilen değerlerin arasında ise çıkan sonuçlar aparat onaylanıp kullanıma açık hale gelir.